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双螺杆挤出机的操作、维护及保养

发表时间:2015-09-15 08:34【

为生产出高质量的产品,首先要严格地按操作规程操作双螺杆挤出机,同时也要对挤出机组经常进行维护和保养。

  a。开车前的准备工作

  对于啮合同向双螺杆挤出机,开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后,先慢慢盘车,使两螺杆转动,若很轻松,则表示组合正确,若很吃力或盘不动,则应拆下重新组合。

  对于啮合早向双螺杆挤出机,装入螺杆时注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后,料堆积在加料口不向前输送,螺杆头会顶在机头上,电流增大,出现这样的情况,应立即停车,拆下机头,按正确的位置重新装入。

  开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常,润滑油位是否正常,油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。

  开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热,同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后,应保温10min,使螺杆、机筒温度均匀。

  b。开、停车的注意要点

  对于粒料,应计量加料,以防过载;对于粉料,可以采用溢流加料,密切注意是否过载。开车时先加少量物料,并保持加料平衡,此时要密切注意扭矩表指针。主螺杆转速应低速旋转,当从口模挤出物料并引上牵引设备后,再慢慢提高螺杆转速,随后将加料量提高,直至达到设定值。

  停车前先停止加料,主机螺杆低速运转,将螺杆内物料排放干净。对异向双螺杆,待机头不再有物料排放时,拆下机头,拉出螺杆,将螺杆、机头、机筒趁热清理干净,再装配复位,待下次开车用。若用专用清洗料,可不必拉出螺杆进行清理。对同向双螺杆,若下次挤出需对螺杆重新组合,则必须趁热将螺杆各元件拆下,彻底清理干净,再按新的螺杆构型进行重新组合。机筒内孔、机头也应清理干净。

  清理机头或螺杆元件时,应使用钢刀、铜刷和石蜡、纱布等。

  c.维修和保养

  应按挤出机出厂时附带的说明书,定期进行保养。

  平常也应进行维护和保养,如不允许空车运转,以免螺杆、机筒磨损;如运转不正常应立即停车进行检查和修复;严防金属或其他杂物落人料斗内。若机头处装有压力传感器,应小心装拆,不能用硬东西敲打或刮削其传感部分膜片上的积料,不用时应戴上保护专用套。

来源:橡塑中心



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